08:00 - 08:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Tanışma ve Etkinlik Tanıtımı |
08:00 - 08:45
Ders Saati: 1 |
|
08:00 - 08:45
Ders Saati: 1 |
|
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Prof. Dr. Serap Akcan Yetgin |
|
|
| DERS KONUSU: Katılımcılar ile tanışma |
|
|
| DETAYLI DERS İÇERİĞİ: Katılımcılar ile tanışma Eğitim içeriği hakkında bilgilendirme |
|
|
09:00 - 09:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) |
09:00 - 09:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yalın Üretim Kapsamında İş Etüdü |
09:00 - 09:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yamazumi |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Cemil Çevik |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: İlknur Merve Andı |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Dr. Öğr. Üyesi Adem Erik |
| DERS KONUSU: OEE temel kavramlar ve kayıp türleri |
DERS KONUSU:
İş etüdü yaklaşımı: yöntem etüdü ve zaman etüdü |
DERS KONUSU: Yamazumi (iş yükü dengeleme) ve hat dengeleme temelleri |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- OEE tanımı ve neden kritik olduğu
- 3 bileşen: Kullanılabilirlik (Availability) – Performans – Kalite
- 6 büyük kayıp (durma, küçük duruş, hız kaybı, hurda/rework vb.)
- OEE’nin yalın dönüşümde kullanımı ve yanlış yorumlama riskleri
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- İş etüdünün amacı: verimlilik artışı, standart süre, ergonomi ve kalite
- Yöntem etüdü adımları (mevcut yöntem–analiz–iyileştirme–standartlaştırma)
- Zaman etüdü temel kavramları (çevrim zamanı, normal süre, tolerans)
- Ölçümde hata kaynakları ve güvenilir veri toplama
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Yamazumi grafiği nedir? Çevrim zamanı–takt time ilişkisi
- İş elemanları, istasyon yükleri ve darboğazın görünür hale gelmesi
- Denge kayıpları, yeniden dağıtım ve standardizasyon
- Yamazumi’nin standart iş ve Heijunka ile ilişkisi
|
10:00 - 10:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) |
10:00 - 10:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yalın Üretim Kapsamında İş Etüdü |
10:00 - 10:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yamazumi |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Cemil Çevik |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: İlknur Merve Andı |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Dr. Öğr. Üyesi Adem Erik |
| DERS KONUSU: OEE hesaplama yöntemi ve veri toplama |
DERS KONUSU: Zaman ölçümü, iş elemanlarına ayırma ve iyileştirme fırsatları |
DERS KONUSU:
Hat dengeleme stratejileri ve iyileştirme kaldıraçları |
- DETAYLI DERS İÇERİĞİ: Planlı/Plansız duruş ayrımı, net çalışma süresi
- Örnek veri ile OEE hesap adımları
- Veri kaynakları: üretim kayıtları, bakım kayıtları, kalite kayıtları
- OEE’nin hat/istasyon bazında kırılımı
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- İşin elemanlara bölünmesi ve zaman kaydı teknikleri
- Katma değer analizi ve israf türlerinin iş etüdü ile görünür hale getirilmesi
- İş etüdü çıktılarının Yamazumi ve standart işe girdi olması
- Kısa alıştırma: örnek çevrim zamanı verisi ile yorumlama
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- İş elemanlarının bölünmesi/birleştirilmesi (task balancing)
- Paralel istasyon, çoklu beceri ve esnek iş gücü yaklaşımı
- Ergonomi ve kalite riskleri ile dengeleme ilişkisi
- Kısa alıştırma: örnek iş elemanlarını takt’a göre yerleştirme
|
11:00 -11:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) (Uygulama) |
11:00 -11:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yalın Üretim Kapsamında İş Etüdü (Uygulama) |
11:00 -11:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yamazumi (Uygulama) |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Cemil Çevik |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: İlknur Merve Andı |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Dr. Öğr. Üyesi Adem Erik |
| DERS KONUSU: OEE ile kök neden analizi ve iyileştirme önceliklendirme |
DERS KONUSU: Elektrik anahtarı üretimi senaryosunda zaman etüdü ve çevrim zamanı analizi |
DERS KONUSU:
Elektrik anahtarı üretimi senaryosunda Yamazumi grafiği oluşturma |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Kayıp ağacı yaklaşımı, Pareto analizi mantığı
- OEE iyileştirme stratejileri (bakım planı, ayar, standartlaştırma, kalite iyileştirme)
- OEE–Heijunka ilişkisi: seviyeleme ve ekipman stabilitesi
- Kısa sınıf içi alıştırma: kayıp türü sınıflandırma
- Gerçek Sanayi
Uygulama Örnekleri
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Senaryoda seçilen istasyonda iş adımlarının elemanlara ayrılması
- Gözlem/ölçüm formu ile çevrim zamanı verisi toplama (örnek veri seti veya simülasyon)
- Değer katan/değersiz adım sürelerinin ayrıştırılması
- İlk iyileştirme fikirlerinin (hareket azaltma, yerleşim, standartlaştırma) çıkarılması
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Senaryodaki montaj hattı için iş elemanları ve sürelerin dağıtılması
- İstasyon bazında yüklerin hesaplanması ve Yamazumi grafiğinin çizilmesi
- Darboğazın belirlenmesi, takt üstü istasyonların tespiti
- İyileştirme fikirleri havuzu: adım birleştirme, yeniden sıralama, yerleşim, standart iş
|
12:00 -12:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) (Uygulama) |
12:00 -12:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yalın Üretim Kapsamında İş Etüdü (Uygulama) |
12:00 -12:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Yamazumi (Uygulama) |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Cemil Çevik |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: İlknur Merve Andı |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Dr. Öğr. Üyesi Adem Erik |
| DERS KONUSU: OEE hedef belirleme ve izleme sistemi |
DERS KONUSU: Elektrik anahtarı senaryosunda standart zaman ve iyileştirme önerisi geliştirme |
DERS KONUSU:
Elektrik anahtarı senaryosunda dengeleme önerisi ve bütünleşik iyileştirme sunumu |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Başlangıç seviyesi belirleme, gerçekçi hedef koyma
- Günlük/haftalık izleme panosu (görsel yönetim) tasarımı
- OEE raporunun yalın ekip toplantılarında kullanımı
- Gün sonu mini quiz ve geri bildirim
- Gerçek Sanayi
Uygulama Örnekleri
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Normal süre ve tolerans kavramları ile “standart zaman” yaklaşımı
- İyileştirme önerilerinin etkisini tahmini hesaplama (zaman kazanımı, kapasite etkisi)
- SOP ile uyum kontrolü: “iyileştirme › standart güncelleme”
- Grup sunumu: öneriler ve beklenen kazanımlar
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Alternatif dengeleme senaryoları oluşturma ve etkisini hesaplama
- SOP, İş Etüdü, Kanban ve Heijunka ile uyum kontrolü (bütünleşik yalın tasarım)
- Beklenen çıktıların özeti: akış, WIP, çevrim zamanı, OEE’ye muhtemel etki
- Grup sunumları ve eğitmen geri bildirimi; kapanış değerlendirmesi
|
14:00 -14:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Heijunka |
14:00 -14:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Standart Operasyon Prosedürü ve İş Akışı |
14:00 -14:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Kanban (Çekme Sistemi) |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Doç. Dr. Cansu Dağsuyu |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Bahittin Aslan |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Prof. Dr. Serap Akcan Yetgin |
| DERS KONUSU: Heijunka (üretim seviyeleme) mantığı ve yalın sistemlerde rolü |
DERS KONUSU: Standart iş kavramı, SOP bileşenleri ve süreç akışı |
DERS KONUSU:
Çekme sistemi ve Kanban’ın temel prensipleri |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Seviyeleme ihtiyacı: dalgalı talep, parti üretimi ve israf ilişkisi
- Heijunka’nın amacı: akış, WIP, teslimat performansı ve kaynak kullanımına etkisi
- Ürün karması ve hacim seviyeleme kavramları
- Heijunka ön koşulları: takt time, kurulum süreleri, standart iş, çekme sistemi ilişkisi
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Standart iş (Standard Work) nedir, neden yalının temelidir?
- SOP bileşenleri: iş adımı, süre, kalite noktası, güvenlik, malzeme/araç
- İş akışı (process flow) ve değer–değersiz adım ayrımı
- Görsel standartlar: kontrol listeleri, iş talimatları, istasyon kartları
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- İtme–çekme farkı, WIP kontrolünün önemi
- Kanban türleri (üretim/çekme, taşıma kanbanı)
- Süpermarket, sinyal, yeniden sipariş noktası mantığı
- Kanban’ın ön koşulları: standart iş, seviyeleme, stabil süreç
|
15:00 -15:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Heijunka |
15:00 -15:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Standart Operasyon Prosedürü ve İş Akışı |
15:00 -15:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Kanban (Çekme Sistemi) |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Doç. Dr. Cansu Dağsuyu |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Bahittin Aslan |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Prof. Dr. Serap Akcan Yetgin |
| DERS KONUSU: Takt time, pitch ve seviyeleme tasarımı |
DERS KONUSU: Standartlaştırma süreci ve değişiklik yönetimi |
DERS KONUSU: Kanban tasarımı: kart sayısı, lot büyüklüğü, çevrim ve servis seviyesi |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Takt time hesaplama ve yorumlama (müşteri talebi–çalışma süresi)
- Pitch kavramı, parti büyüklüğü ve planlama periyodu seçimi
- Seviyeleme kutusu (Heijunka box) mantığı: zaman dilimleri, ürün türleri, slotlama
- Seviyeleme yapılırken sık görülen hatalar ve riskler
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- SOP yazımında iyi uygulamalar (netlik, ölçülebilirlik, versiyon yönetimi)
- Standart iş ile kalite stabilitesi ilişkisi
- Eğitim matrisi (skill matrix) ve yetkinlik aktarımı
- Standartların “yaşayan doküman” olarak güncellenmesi (Kaizen döngüsü)
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Kanban sayısı belirlemede temel değişkenler: talep, lead time, güvenlik stoğu
- Çevrim süreleri ve teslimat performansı ilişkisi
- Kanban panosu / görsel yönetim tasarımı
- Tipik sorunlar: fazla WIP, kart disiplininin bozulması, yanlış parametre seçimi
|
16:00 -16:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Heijunka (Uygulama) |
16:00 -16:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Standart Operasyon Prosedürü ve İş Akışı (Uygulama) |
16:00 -16:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Kanban (Çekme Sistemi) Uygulaması |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Doç. Dr. Cansu Dağsuyu |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Bahittin Aslan |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Prof. Dr. Serap Akcan Yetgin |
| DERS KONUSU: Heijunka planı oluşturma ve performans etkileri |
DERS KONUSU: Mersin Model Fabrika elektrik anahtarı üretimi senaryosunda süreç haritalama ve SOP taslağı |
DERS KONUSU: Elektrik anahtarı üretimi senaryosunda çekme sistemi kurgulama |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Örnek veri üzerinden seviyeleme planı oluşturma adımları
- Seviyelemenin KPI etkileri: WIP, teslim süresi, değişim sıklığı, OEE ilişkisi
- Seviyeleme ve kapasite dengeleme: darboğaz yönetimi
- Gerçek Sanayi
Uygulama Örnekleri
- Heijunka’nın Kanban ve Yamazumi ile bütünleşik kullanımı
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Elektrik anahtarı üretim akışının (ör. parça hazırlık–montaj–kontrol–paketleme) adım adım çıkarılması
- Değer katan / katmayan adımların işaretlenmesi, bekleme ve taşıma israflarının tespiti
- Bir istasyon seçilerek SOP taslağı oluşturma: iş adımları, süre ve kalite kontrol noktaları
- Grup çalışması: mevcut durum SOP ile iyileştirilmiş SOP farklarının tartışılması
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Senaryoda istasyonlar arası akışın ve süpermarket noktalarının belirlenmesi
- Ürün ailesi/çeşidi için çekme kuralı oluşturma (sipariş tetikleyici)
- Örnek parametrelerle Kanban kartı tasarlama (ürün kodu, miktar, lokasyon, min–max)
- Grup çalışması: mevcut itme ile önerilen çekme akışının karşılaştırılması
|
17:00 -17:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Heijunka (Uygulama) |
17:00 -17:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Standart Operasyon Prosedürü ve İş Akışı (Uygulama) |
17:00 -17:45
Ders Saati: 1 |
DERS ADI: Kanban (Çekme Sistemi) Uygulaması |
| DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Doç. Dr. Cansu Dağsuyu |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Bahittin Aslan |
DERS VERECEK ÖĞRETİM ÜYESİ: Prof. Dr. Serap Akcan Yetgin |
| DERS KONUSU: Heijunka planının doğrulanması ve iyileştirme önerileri |
DERS KONUSU: Elektrik anahtarı senaryosunda standart iş tasarımı ve görsel yönetim |
DERS KONUSU: Elektrik anahtarı senaryosunda Kanban sayısı/kapasite ayarı ve görsel yönetim |
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Plan–uygula–kontrol et–önlem al (PDCA) yaklaşımıyla heijunka
- Senaryolarda oynama: talep dalgalanması / ürün karması değişimi
- Seviyeleme için iyileştirme kaldıraçları: SMED ihtiyacı, standart iş, görsel yönetim
- Gün sonu kısa değerlendirme: öğrenilen kavramların özetlenmesi
- Gerçek Sanayi
Uygulama Örnekleri
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- SOP’nin görselleştirilmesi: istasyon kartı, kontrol listesi, hata önleme notları
- Süre varyasyonlarını azaltmaya yönelik standartlaştırma adımları
- Kalite noktalarının belirlenmesi (kritik kalite karakteristiği, kontrol sıklığı)
- Çıktıların sunumu: her grubun SOP’si ve iş akışı şeması üzerinden geri bildirim
|
DETAYLI DERS İÇERİĞİ:
- Örnek talep ve lead time üzerinden Kanban kart sayısı hesaplama
- WIP limiti belirleme ve darboğaz etkisini görme
- Kanban panosu tasarımı: durum kolonları, problem işaretleme, günlük takip
- Çıktıların değerlendirilmesi: akış iyileşmesi ve riskler
|
| Toplam Ders Sayısı=9 |
Toplam Ders Sayısı=8 |
Toplam Ders Sayısı=8 |
